Різновиди антикорозійного покриття кріпильних виробів

Для виготовлення кріпильних виробів використовуються вуглецеві, леговані, нержавіючі сталі і сплави кольорових металів. Ці матеріали відрізняються складом, фізичними характеристиками і експлуатаційними властивостями. Одне з таких властивостей – стійкість до корозії. У нержавіючої сталі і латуні вона висока, а у вуглецевої сталі – дуже низька. Щоб захистити готові вироби від руйнівних впливів, виробники використовують різні типи антикорозійного покриття.

Різновидів захисних покриттів з використанням різних матеріалів досить багато. Всі варіанти захисту кріплення прийнято ділити на дві групи:

• механічний захист – металовироби ізолюються від зовнішнього середовища;
• електрохімічний захист – вироби покриваються шаром матеріалу, стійкого до корозії.

Ізолювання від зовнішнього середовища – малоефективний і занадто складний варіант. Електрохімічний захист дає більш суттєвий результат. Вона заснована на контакті двох металів, що мають різний електрохімічний потенціал.

Якщо у захисного матеріалу потенціал негативніший, ніж у металу, що захищається, покриття називають анодним. Для заліза, сталі та чавуну анодними є покриття на основі цинку, магнію, хрому, алюмінію.

Якщо потенціал матеріалу позитивніше, ніж у металу, який він захищає, покриття називають катодним. Для стали і заліза до цієї категорії відносяться покриття на основі нікелю, міді, олова, свинцю, срібла і золота.

Обидва варіанти покриттів забезпечують механічний захист, а анодне – ще й електрохімічну. Для нанесення захисту використовуються різні технології, про які ми розповімо далі.

Найпопулярніше захисне покриття створюється на основі цинку. Цинк відмінно захищає метал від негативних впливів, зокрема, від корозії. Цинкування виконується гарячим, холодним або електролітичним способом.

Щоб отримати гарячеоцинковане покриття, вироби занурюють в розплавлений цинк. Електрооцинковані покриття отримують методом гальванізації. Якість цього захисту можна збільшити за допомогою поверхневого окислення металів. Холодне цинкування передбачає покриття кріплення складом, що містить цинк, в кілька шарів.

Кадмій – токсичний метал, тому в багатьох країнах захисні покриття з його використанням заборонені. Кріплення, покрите кадмієм, за кольором і механічної міцності близьке до оцинкованого. Захисні властивості кадмію в звичайних умовах нижче, ніж у цинку. Але в морській воді кадмієве покриття є анодним, а не катодним. Тому технологія кадмування застосовується для металовиробів, які використовуються в морській справі, а також в умовах постійного впливу водяної пари.

Нікелеве покриття забезпечує тільки механічну захист кріпильних елементів, його корозійна стійкість досить низька. Нікель цінується за декоративний зовнішній вигляд, тому покриття їм кріпильні вироби використовуються переважно в меблевій промисловості.

Досить рідко для захисту кріплення використовується хромування. Таке покриття застосовується в якості декоративного або зносостійкого. Хромоване кріплення також використовується в основному в меблевої промисловості.

Фосфатування – одна і технологій неметалічного покриття кріплення. Вироби обробляються спеціальним складом, що створює на поверхні тонку фосфатну плівку. Обробка в розчині хрому, промаслювання або фарбування підвищують захисні властивості покриття.

При оксидуванні на поверхні кріплення формується тонка плівка окислів. За антикорозійними властивостями таке покриття наближене до фосфатного. Після обробки колір кріпильного виробу може змінюватися від світло-сірого до чорного. І оксидоване, і фосфатоване покриття підходить тільки для легких умов експлуатації, після додаткової обробки – для середніх і жорстких.

Для захисту кріплення від корозії компанія «Зевс» використовує найпопулярнішу і надійну технологію – цинкування. У нас ви можете купити оцинковані болти, гайки, гвинти, шпильки, шайби та інші кріпильні вироби за ціною на 3-10% нижче ринкової.